اندازه ذرات ساینده
اندازه ذرات ساینده به اندازه ذرات ساینده اشاره دارد. ساینده ها را می توان با توجه به اندازه ذرات به چهار گروه تقسیم کرد: دانه های ساینده، پودر آسیاب، پودر میکرو و پودر فوق ریز. در میان آنها، اعداد اندازه ذرات دو گروه دانه های ساینده و پودرهای آسیاب با تعداد مش در هر اینچ از طول صفحه نمایش بیان می شود، و علامت اضافه کردن علامت "#" به گوشه سمت راست بالای تعداد است. اندازه ذرات برای مثال 240# به این معنی است که در هر اینچ از طول صفحه نمایش 240 سوراخ وجود دارد. هرچه عدد اندازه ذرات بزرگتر باشد، دانه های ساینده ریزتر است. اعداد اندازه ذرات دو گروه ریزپودر و پودر فوق ریز با اندازه واقعی ذرات بیان می شود و علامت اضافه کردن یک حرف "W" در مقابل عدد اندازه ذرات است. گاهی اوقات می توان آن را به یک عدد مش تبدیل کرد. به عنوان مثال، W20 به این معنی است که اندازه واقعی ذرات ساینده بین 20μm تا 14μm است که همان عدد مش 500# است.
در اندازه ذرات ساینده های مختلف، ذرات درشت، متوسط و ریز وجود دارد. ذرات متوسط اندازه ذرات پایه در پودر آسیاب است و عامل اصلی تعیین کننده توانایی آسیاب ساینده است. بخش بزرگی را در ترکیب اندازه ذرات اشغال می کند. تمرین ثابت کرده است که ظرفیت آسیاب پودر آسیاب شده پس از جداسازی گریز از مرکز در مقایسه با قبل از جداسازی 20 درصد افزایش می یابد. ذرات ریز نقش بسیار کمی در آسیاب کردن دارند. اندازه ذرات نه تنها برای کیفیت قطعه کار سنگ زنی مضر است، بلکه کارایی سنگ زنی را نیز کاهش می دهد. تعداد آنها باید در ترکیب اندازه ذرات به حداقل برسد. بنابراین از نظر کارایی آسیاب و کیفیت کار لازم است ذرات ساینده یکنواخت باشند. گروه دانه ساینده با اندازه ذرات 12#~80# دارای اندازه ذرات بزرگتر است و برای پردازش ساینده مناسب نیست.
سختی ساینده
سختی ساینده به توانایی سطح ساینده برای مقاومت در برابر اثرات خارجی موضعی اشاره دارد، در حالی که سختی ابزار ساینده (مانند سنگ آهن) استحکام ساینده چسباننده چسباننده در هنگام قرار گرفتن در معرض نیروی خارجی است که یکی از موارد زیر است. ویژگی های اساسی ساینده سنگ زنی با استفاده از تفاوت سختی بین ماده ساینده و قطعه کار مورد تحقیق حاصل می شود. هر چه سختی ساینده بیشتر باشد، قدرت برش آن قوی تر است.
استحکام سایشی
قدرت ساینده به استحکام خود ساینده اشاره دارد. یعنی توانایی تحمل فشار خارجی بدون شکستگی زمانی که لبه دانه ساینده هنوز کاملا تیز است. ساینده های با استحکام ضعیف دارای ذرات آسیاب سریع، توانایی برش کم و عمر مفید کوتاه هستند. این امر مستلزم آن است که دانه های ساینده نه تنها سختی بالایی داشته باشند، بلکه از استحکام کافی نیز برخوردار باشند تا بتوانند آسیاب را بهتر انجام دهند.