ویژگی های اساسی ساینده

(1) سختی بالا است، معمولا کمتر از سختی مواد پردازش شده نیست.

(2) چقرمگی خوب، تغییر شکل و سایش به دلیل فشار سنگ زنی آسان نیست.

(3) خود تیز شوندگی خوب، یعنی وقتی با فشار آسیاب خرد می شود، قطعات خرد شده همچنان باقی می مانند.

چند ضلعی های تیز

(4) نقطه ذوب یا نقطه نرم شدن بالا است و زاویه تیز ماده ساینده تحت تأثیر حرارت سنگ زنی به راحتی ذوب یا تغییر نمی کند.

نرم.

(5) پایداری شیمیایی خوبی دارد و با مواد پردازش شده واکنش نشان نمی دهد.

(6) شکل و اندازه ذرات نسبتاً یکنواخت است و اندازه ذرات هر ساینده در محدوده خاصی است.

بر اساس طبقه بندی سختی، دو نوع ساینده فوق سخت و ساینده معمولی وجود دارد. گریدهای عمومی را می توان به کورندوم، کاربید سیلیکون، الماس و کوراندوم تقسیم کرد که معمولاً در ساخت و سندبلاست ابزارهای ساینده عمومی استفاده می شود. آنها ساینده های معمولی هستند، اما بسیاری از ساینده های کوراندوم با عیار بالا مانند کوراندوم زیرکونیوم یا کوراندوم تک کریستالی وجود دارد. برای ساینده های کوراندوم معمولاً از "کراندوم قهوه ای سیاه و سفید" استفاده می شود. به خصوص هنگام ساخت ابزارهای ساینده و سندبلاست، الزامات سختی بسیار سخت است. اگر سوالی دارید، لطفا مشورت کنید.

ساینده سندبلاست دارای ویژگی های زمان آسیاب کوتاه، راندمان بالا، راندمان خوب و قیمت پایین است. این محصول دارای سختی متوسط، چقرمگی بالا، خود تیز شوندگی خوب، مصرف کم ماسه، قابل بازیافت و پرداخت ساینده بالا است. دارای ترکیب شیمیایی پایدار، مقاومت در برابر سایش، مقاومت اسیدی و قلیایی است. ترک‌های صدفی شکل دارای لبه‌ها و گوشه‌های تیز هستند که می‌توانند لبه‌ها و گوشه‌های جدیدی را در فرآیند خرد کردن و طبقه‌بندی مداوم ایجاد کنند، به طوری که قابلیت سایندگی آن‌ها نسبت به سایر ساینده‌ها بهتر است. به ویژه، دارای مزایای سختی بالا، وزن مخصوص بالا، خواص شیمیایی پایدار و خواص خود تیز شوندگی منحصر به فرد است. این به انتخاب ساینده در فرآیند سندبلاست تبدیل شده است. در عین حال یک ماده ایده آل برای سندبلاست و زنگ زدگی قطعات کار و همچنین سنگ زنی و پرداخت می باشد.